新型機で一部ＭＣナイロンを使ってみようと思い、こんなこともあろうかと思って入手しておいたＭＣナイロンを切削開始…が、敗退しました。手強いです、ＭＣナイロン。とりあえず、厚みを調整しようと思って削り始めました。F150、Ｚ切削量0.1mmぐらいでじわじわっと（スピンドルモーターは5000rpmぐらいだと思います）。
 

切削粉は、こんな感じで、短い糸クズみたいなのがたくさんできます。むむむ、このあたりからして、今まで触ったことのない材料の予感です。最初は快調に切れていて、ふんふ～ん、楽勝かも！と思っていたら、だんだん切削跡が荒れてきました。や、やばいかもです。
 

とりあえず厚み調整のための切削はできたので、加工面のヒゲみたいなの（「草原」といったほうがいいか）をスクレーパーで落として…このあたりからなんだか高精度な加工をしているのを忘れてる…みたところ、やっぱりちょっと荒れてきていました。

で、さらに部品を削り始めて、朝、目覚めてみると…なんと、こんな風になってしまいました。

エンドミルに、爆発シーンをコマ撮りしたように溶着しているのがおそらくＭＣナイロンの削りカス。で、ワークの方はぼろぼろでした。ちょっと黒くなっているのは溶けたところです。防音ボックスを開けてみたらちょっとくさかったです。で、エンドミルへの溶着具合がすごくて、もう、このエンドミルはダメっぽいですね…いや、まちがいなくダメです。溶着物が取れません。エンドミルも安くないのに…。よくよく考え直してみると、なんだか、切っている最中からどんどんエンドミルの切れが悪くなってきたような気がします。ＭＣナイロン、どうやったらうまく切削できるんでしょう？？？

で、「もう一皮剥けばいいや」と思って気を取り直して再び削り始めたら、今度は切削音がちょっと変。ワークを触ってみたら、ちょっと反ってきてました。うーん、不思議。そんなこんなで、ＭＣナイロンは断念しました。もう少し情報収集をしてから再チャレンジしてみようと思います。うー、金額、時間ともに高い授業料でした。もっとスピンドルの回転数が必要なのかな。

結局、ＭＣナイロンに敗北して、ＰＯＭで削りだしました。こっちはスイスイです。ぶー。ＭＣナイロンの色が好きなのでちょっとやってみたんですが、さんざんでした。でも、まだ色はあきらめていませんので、代替案を準備中です。